涂膠被粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對準位置,不可錯動,可加壓,熱熔膠直銷,排除空氣,使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到終粘力)。











產品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環保型膠黏劑。












橡膠的粘接
橡膠一般都有較好的彈性,應該盡量使用橡膠型的膠粘劑。樹脂型的膠粘劑固化以后硬、脆,不能適應橡膠高強度的折、揉、拉伸運動。以橡膠和PVC人造革粘接為例,橡膠表面打磨粗糙,使用橡膠處理劑(本公司型號ZH440),熱熔膠供應,晾干后兩邊材質手工涂刷PU膠(本公司型號ZH801),晾干(或烘干)后貼合加壓即可。
橡膠型的膠粘劑一般固化時間比較慢,大連熱熔膠,且好雙面涂膠晾干后壓合,使用烘箱或者紅外燈等加熱設備熱活化一下,效果會好很多。











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